Como escolher o revestimento de borda de compensado de bétula com rosto de filme

Requisitos de desempenho de revestimentos de faixas de borda
Os revestimentos de faixas de borda devem ter os seguintes indicadores de desempenho básico:
Excelente impermeabilização para impedir que a umidade e a água penetravam na camada central da placa
Boa adesão para garantir uma interface de ligação estável com a borda da madeira
Alta resistência ao clima a suportar influências externas, como diferença de temperatura, raios ultravioleta, ácido, álcalis e spray de sal
Capacidade de cura rápida para melhorar a eficiência da produção e reduzir o ciclo de entrega
O desempenho ambiental está em conformidade com os regulamentos regionais, como padrões E0, E1 ou Carb P2
Bom desempenho de construção, adequado para escovar, rolar ou pulverizar e outros métodos de operação

Análise de tipos de revestimento de faixa de borda comuns
Revestimentos de faixas de borda de resina fenólica
Os revestimentos de faixas de borda fenólica são um dos tipos mais utilizados no mercado, especialmente para a construção de placas de formação usadas em conjunto com papel revestido fenólico. Esse tipo de revestimento possui excelentes propriedades à prova d'água e à prova de bolor e é altamente compatível com a superfície revestida. Os revestimentos fenólicos formam um filme de pintura duro e resistente ao desgaste após a secagem, o que é particularmente adequado para ambientes de construção de alta frequência e alta humidez.
Vantagens:
Forte impermeabilização
Boa compatibilidade com prensagem quente
Pode ser usado em ambientes de alta temperatura ou úmido
Desvantagens:
Longo tempo de secagem
Algumas fórmulas podem conter formaldeído livre
Selante de borda de emulsão acrílica
O selante de aresta acrílica usa água como solvente, possui excelente desempenho ambiental, conteúdo de composto orgânico de baixo volátil (VOC) e é adequado para mercados com padrões ambientais mais altos. Esse tipo de revestimento é adequado para cenários de uso a curto prazo, como cofragem temporária de construção, painéis estruturais internos, etc.
Vantagens:
Construção fácil e velocidade de secagem rápida
Ambientalmente amigável e sem odor irritante
Baixo custo, adequado para revestimento em lote
Desvantagens:
A resistência à água não é tão boa quanto fenólica ou poliuretano
Adequado para aplicações com requisitos mais baixos de impermeabilização
Selante de borda de poliuretano
O selante da borda de poliuretano é um material industrial de alta eficiência com resistência ao desgaste extremamente alta, resistência à corrosão e resistência à UV. É adequado para ambientes de uso de alta intensidade, como cofragem pesada, pisos de transporte de veículos, plataformas de doca, etc. Esse tipo de revestimento pode formar um filme protetor denso com fortes propriedades de vedação.
Vantagens:
Excelente resistência climática, adequada para condições climáticas severas
Forte adesão, não é fácil descascar
Alta dureza, boa resistência ao impacto
Desvantagens:
Alto preço
Fórmula complexa, requisitos altos para equipamentos de construção e operação
Tinta penetrante à base de petróleo
A tinta penetrante à base de óleo pode penetrar profundamente na fibra de madeira, aumentar a densidade da borda e formar uma barreira eficaz por dentro. Adequado para a vedação de arestas de placas de várias camadas com estruturas complexas e densidade desigual de material.
Vantagens:
Forte penetração e efeito de vedação de arestas duradouras
Ampla adaptabilidade à madeira
Adequado para modelos de construção altamente reutilizáveis
Desvantagens:
Secagem lenta, afetando o ritmo de produção
Preste atenção às questões de emissão ambiental

Cenários de aplicativos e sugestões de seleção
Diferentes cenários de aplicação têm requisitos de desempenho diferentes para tintas de vedação de borda, e o tipo de tinta apropriado deve ser selecionado de acordo com o ambiente de uso específico.

Notas sobre seleção de tinta de vedação de arestas
A seleção de tintas de vedação de arestas não deve apenas considerar o desempenho e o custo, mas também combinar o processo de revestimento e os padrões ambientais.
Verifique se a tinta fornece um relatório de teste de terceiros (como emissões de COV, teste de adesão)
Selecione a viscosidade de tinta e o método de secagem apropriado de acordo com o equipamento de fábrica
Preste atenção à compatibilidade química entre o selador de borda e o material principal e o revestimento para evitar o derramamento de revestimento
Priorize produtos que podem ser recompensados ​​para facilitar a manutenção e a retoque
Preste atenção às condições de armazenamento e data de validade da tinta para evitar o desempenho afetado pelo AGING