No gerenciamento de casas modernas e espaços comerciais, os processos padronizados de limpeza e manutenção são essenciais para garantir a vida e a aparência dos materiais. Padrões operacionais claros devem ser estabelecidos para limpeza diária, especialmente para poeira anexada à superfície. Recomenda -se usar um pano de poeira eletrostático de microfibra para limpar suavemente e evitar o uso de detergentes contendo partículas abrasivas para evitar arranhões na superfície. Para manchas teimosas, é recomendável usar um detergente neutro e uma escova macia para tratamento local. Após a limpeza, é necessário limpar com água limpa e secar imediatamente para impedir que a umidade penetra no material do núcleo, causando expansão e deformação.
O controle ambiental é um fator -chave para estender a vida útil dos materiais. Placa de bloco deve ser armazenado em um ambiente constante de temperatura e umidade com uma umidade relativa de 40% a 60% e uma temperatura de 15-35 ℃. A umidade excessiva pode causar facilmente mofo no material do núcleo, enquanto a baixa umidade pode causar trincas do folheado da superfície. Uma empresa de móveis reduziu a taxa defeituosa de seus produtos de 8% para 2,3%, instalando um sistema de monitoramento de temperatura e umidade, mostrando a importância do controle ambiental. No local da instalação, é recomendável configurar uma camada de isolamento à prova de umidade para impedir que a placa entre em contato diretamente com o piso de cimento e impeça que a umidade do solo penetra por ação capilar.
Um sistema de avaliação de três níveis deve ser estabelecido para inspeções regulares para garantir o desempenho a longo prazo do material. As inspeções primárias são realizadas uma vez por mês, concentrando -se em observar se há arranhões, descoloração e outros defeitos de aparência na superfície; As inspeções intermediárias são realizadas a cada trimestre, usando um detector de conteúdo de umidade para medir o teor de umidade da placa. Quando os dados excedem o intervalo padrão de 8%a 12%, medidas de ventilação ou desumidificação precisam ser tomadas; As inspeções avançadas são realizadas uma vez por ano, usando um detector de falhas ultrassônicas para detectar a integridade da camada de ligação. Para as áreas em que a força de ligação caiu mais de 30%, o tratamento de reforço local é necessário.
Em termos de reparo de danos mecânicos, as operações devem ser realizadas de acordo com as propriedades do material. Para pequenos arranhões, os reparos locais podem ser feitos com óleo de cera de madeira da mesma cor, mas deve -se notar que a espessura da camada de reparo não deve exceder 0,1 mm para evitar a diferença de cor. Para arranhões ou lacunas profundas, é recomendável usar uma mistura de serragem e resina epóxi do mesmo material para enchimento, e é necessário um tratamento constante de cura de temperatura constante de 24 horas após o enchimento. Uma marca de mobiliário doméstica personalizada reduziu a taxa de reclamação do cliente de 15% para 3%, estabelecendo um processo de reparo padronizado, melhorando efetivamente a satisfação do cliente.
A manutenção de hardware também requer o estabelecimento de um mecanismo de manutenção preventiva. Lubrifique e mantenha hardware como dobradiças e deslizamentos a cada seis meses. Recomenda-se usar óleo de silicone de grau alimentar em vez de graxa comum para impedir a penetração e descoloração do material central. Verifique o status de aperto das nozes incorporadas a cada doze meses. Quando o valor do torque é inferior a 20% do valor padrão, é necessário reforçá -lo no tempo.