Placa de bloco , também conhecido como placa de madeira ou placa de núcleo grande, geralmente é feita de tiras de madeira maciça como material central, cobertas com verniz ou madeira compensada nos dois lados e pressionados a quente. Esse tipo de placa tem as vantagens de aderência forte, boa resistência à flexão e peso leve e é amplamente utilizado na fabricação de móveis e decoração de interiores. No entanto, como o material central é tiras de madeira maciça, é significativamente afetado pela umidade e é propenso a expansão, deformação, rachaduras e oídio ao encontrar ambientes úmidos. Portanto, medidas de proteção eficazes devem ser tomadas em ambientes úmidos.
Tratamento à prova de umidade durante a fase de seleção da placa
Ao usar a placa de bloco em ambientes úmidos, você deve primeiro selecionar produtos qualificados da fonte. As placas de alta qualidade devem ter um teor de umidade entre 8% e 12%, e as tiras internas do núcleo devem ser organizadas de perto para evitar lacunas ou emenda desigual. O material do painel deve ser feito de textura fina, dureza moderada e cola firme e tentar escolher produtos que atendam aos padrões ambientais E0 ou E1 para reduzir o risco de decomposição de cola em ambientes de alta umidade.
Tratamento à prova de umidade do processo de revestimento de superfície
Em ambientes úmidos, a superfície da placa de bloco deve ser efetivamente fechada. Os métodos de proteção comuns incluem:
Coating de tinta: pintura de poliuretano em pulverização ou tinta de madeira à base de água uniformemente na superfície da placa para formar um filme resistente à água.
Foletado de melamina: use papel decorativo impregnado com resina de melamina para pressionar e colar na superfície para melhorar a resistência à umidade e resistência ao desgaste.
Coating de PVC: cubra o filme de PVC por bolha de vácuo ou processo de folheado para evitar a penetração de umidade no material central.
O acabamento da superfície pode não apenas bloquear o ar e a umidade, mas também melhorar a aparência e aumentar a durabilidade.
Tratamento à prova de umidade de bordas e interfaces
As bordas e interfaces da placa de bloco são os lugares mais fáceis de absorver a umidade. Para recortes expostos, tiras de borda, tinta de borda ou cola de borda de fusão a quente devem ser tratadas. Os materiais de vedação de borda comumente usados incluem tiras de vedação de borda de PVC, tiras de vedação de borda de madeira maciça e tiras de vedação de borda ABS. A interface selada à borda impede que o vapor de água penetra na direção das fibras de madeira, reduzindo assim a expansão e as camadas. Na produção de móveis, os parafusos são fixos e a cola à prova d'água ou o óleo de cera de madeira podem ser aplicados na parede do orifício antes da construção para melhorar o desempenho à prova de umidade das peças do orifício.
Tratamento à prova de umidade para seleção de adesivo
Em ambientes úmidos, a qualidade da cola da placa de bloco é particularmente crítica. Durante a produção ou processamento secundário, a cola modificada por resina de uréia-formaldeído, cola de resina fenólica ou cola de poliuretano com forte resistência à água deve ser selecionada. Esse tipo de adesivo pode manter uma boa estabilidade sob condições de alta umidade e evitar desgumling, borbulhar e rachaduras causados pela invasão de umidade. Para lugares onde é necessária a exposição a longo prazo a ambientes de alta umidade, as folhas de grau coladas da WBP podem ser consideradas.
Medidas à prova de umidade ambiental em cenários de uso
Ao usar a placa de bloco em ambientes úmidos, além da própria placa, é necessária uma proteção adicional em combinação com os cenários reais:
Cozinha e banheiro: Ao instalar, evite o contato direto entre o piso ou a fonte de água. As almofadas à prova de umidade ou pés de suporte de aço inoxidável podem ser instaladas na parte inferior do gabinete.
Móveis de porão e parede: deve haver uma certa lacuna de ventilação entre o painel traseiro dos móveis e a parede para evitar mofo na folha devido à infiltração de água do condensado.
Áreas costeiras e de alta umidade: é recomendável usá-lo em conjunto com desumidificadores e sistemas de ventilação para manter a umidade interna entre 40% e 60% e prolongar a vida útil do Conselho.
Tratamento à prova de umidade para manutenção regular
Mesmo que seja à prova de umidade, a placa de bloco ainda precisa de manutenção regular em ambientes úmidos. Durante a limpeza diária, grandes quantidades de umidade devem ser evitadas ao tocar na superfície da placa e é recomendável limpá-la com um pano semi-seco. Verifique regularmente se as tiras de vedação da borda estão soltas e se o revestimento de superfície é usado e repare ou re-pintar a tempo de manter a integridade da camada à prova de umidade. Para áreas com pequenas rachaduras ou abaulamento, cola de preenchimento ou substituição parcial deve ser imediatamente tratada para evitar um agravamento adicional do problema.